更精準!更有效!檢驗檢測中心薄板沖擊試驗檢驗取得新突破
近日,檢驗檢測中心在金屬材料檢測領域取得重大創新成果:首次在國內采用疊片檢驗方式開展薄板沖擊試驗檢驗,并成功申請制定《金屬材料 薄板夏比擺錘沖擊試驗方法》團體標準,為行業發展注入了新動力。
據悉,在現代工業體系中,從電子設備的精密組件,到汽車、船舶、新能源的關鍵結構部件,再到各類生活用品,金屬薄板材料的身影無處不在。目前,工程上常用的金屬薄板厚度在0.1—3mm之間。然而,由于薄板材料的特殊性,其沖擊行為復雜,難以準確預測,對結構安全性構成潛在威脅。此前,國內在薄板沖擊試驗方面缺乏統一、有效的標準和方法。
據悉,在現代工業體系中,從電子設備的精密組件,到汽車、船舶、新能源的關鍵結構部件,再到各類生活用品,金屬薄板材料的身影無處不在。目前,工程上常用的金屬薄板厚度在0.1—3mm之間。然而,由于薄板材料的特殊性,其沖擊行為復雜,難以準確預測,對結構安全性構成潛在威脅。此前,國內在薄板沖擊試驗方面缺乏統一、有效的標準和方法。
檢驗檢測中心技術團隊經過深入研究和大量實驗,開創性地采用疊片檢驗方式進行薄板沖擊試驗檢驗。該方法主要通過疊片測定V型、U型缺口試樣吸收能量,能夠精準獲取薄板材料的沖擊性能數據。在此基礎上,團隊制定了《金屬材料 薄板夏比擺錘沖擊試驗方法》團體標準。該標準適用于金屬材料薄板在試樣厚度小于5.0mm的沖擊試驗,為相關企業和檢測機構提供了科學、規范的操作指南。
實際應用中,這一創新成果效果顯著。通過該試驗方法和標準,企業能夠更準確地評估金屬薄板材料的質量和性能,有效提升產品的安全性和可靠性。例如在汽車行業,該成果可提高汽車外殼及內部結構件在受到沖擊時的安全性,而光伏新能源設備制造商則能據此提高產品的抗摔、抗震能力。
未來,隨著該標準的推廣應用,將進一步規范市場,有效促進金屬薄板材料在各領域的合理應用和技術創新。