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去年以來，鞍山鋼鐵積極應(yīng)對嚴(yán)峻復(fù)雜的市場形勢，引導(dǎo)全體干部職工發(fā)揚(yáng)斗爭精神、打破路徑依賴、創(chuàng)新工作方式，通過開展全系統(tǒng)“找煤氣”專項行動，能源提效工作取得顯著成效。去年，在一座高爐臨時停爐、一座焦?fàn)t檢修并保證鞍山市余熱供暖不受影響的情況下，該公司同比壓減鍋爐蒸汽300噸/小時，釋放煤氣資源40萬立方米/小時，小時多發(fā)電15萬千瓦時，取得了供暖季兩臺CCPP發(fā)電機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行等多項歷史性突破，四季度降低能源外購成本2.1億元；今年前2個月，該公司同比壓減鍋爐蒸汽362噸/小時，釋放煤氣資源48萬立方米/小時，小時多發(fā)電17萬千瓦時，累計創(chuàng)效1.29億元。

據(jù)介紹，2023年，受高爐及焦?fàn)t煤氣發(fā)生量不足、工業(yè)爐窯煤氣單耗指標(biāo)高、熱軋等用戶集中用量、冬季供熱占用煤氣資源等綜合因素影響，當(dāng)年12月，鞍山鋼鐵兩臺CCPP發(fā)電機(jī)組平均負(fù)荷率僅為49%，外購能源成本大幅升高。為扭轉(zhuǎn)被動局面，鞍山鋼鐵決定在全公司范圍內(nèi)開展全系統(tǒng)“找煤氣”專項行動，深挖能源提效潛力。

2024年，該公司為應(yīng)對嚴(yán)峻復(fù)雜的市場形勢，堅持以效益為中心，臨時關(guān)停了一座高爐并對一座焦?fàn)t進(jìn)行檢修。此舉雖然有助于緩解經(jīng)營壓力，但卻導(dǎo)致燃?xì)赓Y源總量下降8%左右，燃料不足嚴(yán)重威脅了CCPP發(fā)電機(jī)組、高壓CDQ發(fā)電機(jī)組、TRT發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，加之冬季供暖也需要大量煤氣消耗，這無疑對該公司冬季生產(chǎn)帶來巨大挑戰(zhàn)。

面對諸多不利因素，鞍山鋼鐵不等不靠、背水一戰(zhàn)，深入推進(jìn)全系統(tǒng)“找煤氣”專項行動，通過“蒸汽—煤氣—發(fā)電”系統(tǒng)耦合聯(lián)動，圍繞“調(diào)結(jié)構(gòu)、控參數(shù)、降消耗、增回收、壓管損”五個方面開展工作，想方設(shè)法降低煤氣消耗，提高煤氣利用效率，做到“把好鋼用在刀刃上”。同時，該公司引導(dǎo)干部職工積極踐行“算賬文化”，從工作細(xì)節(jié)入手，既“抱西瓜”又“撿芝麻”，在逆境中實(shí)現(xiàn)逆轉(zhuǎn)。

在全系統(tǒng)“找煤氣”專項行動中，該公司優(yōu)化生產(chǎn)組織，通過對1700熱軋生產(chǎn)線實(shí)施單加熱爐運(yùn)行，提高熱裝熱送效率，在滿足軋制需求的同時，減少煤氣消耗；對解凍庫實(shí)施統(tǒng)一管理，優(yōu)先使用余熱解凍庫，有效降低解凍庫煤氣消耗；深挖余熱潛能，采用余熱替代煤氣鍋爐停運(yùn)，填補(bǔ)煤氣資源缺口；調(diào)整優(yōu)化排產(chǎn)、鐵水保障、品種匹配等工作，減少煤氣消耗；采取燒結(jié)余熱回收、煉鐵熱風(fēng)爐自動燒爐等舉措，讓煤氣資源最大化應(yīng)用到發(fā)電系統(tǒng)；全員壓縮蒸汽采暖，通過集中站所和停運(yùn)非必要辦公取暖的方式壓減取暖面積，降低煤氣使用量。

全系統(tǒng)“找煤氣”專項行動還帶動了該公司其他能源指標(biāo)提升：去年和今年前2個月，噸鋼耗新水指標(biāo)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，高壓CDQ發(fā)電、TRT發(fā)電達(dá)行業(yè)標(biāo)桿水平，制氧、制氫、制水系統(tǒng)效率均超設(shè)計值水平。

據(jù)介紹，下一步，鞍山鋼鐵將繼續(xù)深化余熱余能回收、能源提效等工作，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。